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利用3D玻璃检测设备对柔性屏精密点胶检测
更新时间:2019-12-13浏览:2432次

华为mate X 5G折叠屏智能手机的出现,全新折叠形态设计,开合随心,自在变幻。开,带来平板电脑般的开阔视野;合,凝练智能手机科技大成。柔性OLED是技术创新和工艺实践的大胆结果,指明了未来电子产品的发展方向。

柔性屏的制造对点胶工艺精度要求很高,厚度,宽度都要到微米级的检测。特别是折叠屏,对点胶提出的精度要求更高。同时国内面板企业的模组设备规模非常大,对生产效率要求也越来越高。精密点胶的胶厚要求在20um-200um不等,采用的都是透明胶水。在柔性屏点胶工艺当中,胶太厚,柔性不佳,不易组装;胶太薄粘合不牢靠,会影响到产品使用寿命。所以点胶的厚度、宽度、均匀性的控制,是柔性屏,特别是折叠屏的品控的关键因素。用传统的方式进行检测分析,接触式容易造成划痕破裂;用激光线扫3D测试仪,高透胶水无法检测。单点扫描,速度太慢,不能应付产能的需要进行全检。柔性屏的制造品质要提高,离不开生产工艺的完善;生产工艺也需要产品通过高精度的仪器进行检测反馈问题来完善。

卓立汉光推出的鹰眼系列3D玻璃检测设备,可以对柔性屏点胶胶线的形貌进行快速扫描,秒现整个产品的3D轮廓。3D玻璃检测设备,采用非接触式线光谱共焦快速扫描技术,可以对整个点胶面进行检测。。

 

鹰眼系列3D玻璃检测设备,不仅可以单品检验,也可实现在线检测。通过形貌数据比对,我们可以对每件产品进行良品检测,保证品质。

平面点胶——分析点胶均匀性和点胶厚度

 点胶2D轮廓图

 点胶的均匀性

4mm宽的胶面在3D形貌测试仪的检测下,对胶的宽度和厚度都能够完整的体现出来,胶面是否均匀,厚度是否满足封装要求。通过2D、3D效果显示,一目了然,这些为我们生产过程中判断产品是否合格提供高精度的基础数据。

OLED点胶——绞线的均匀性和一致性

点胶绞线模块示意图

 

   正面点胶2D图

 

正面点胶一致性

 

背面点胶2D图

 

背面点胶一致性

对封装点胶的形貌测试结果分析,我们发现背面的点胶有漏胶的情况,整个点胶过程都是不太稳定的。点胶的厚度100um±3um,出现拉丝,漏胶等缺陷,一般检测方式很难发现,但这种缺陷就是整个模块的短板。这种情况的发生,就是点胶量和速度控制不到位。通过检测的结果,有针对性的改善点胶工艺。

除了在OLED点胶检测,3D形貌测试仪还可以对OLED玻璃表面、芯片结构,多层膜进行形貌检测。及时发现缺陷,及时反馈问题,才保证整个产线产出的都是精品,让OLED屏在更多的领域越走越远。

鹰眼系列3D玻璃检测设备,除了以上应用,还在精密段差、精密点胶胶线截面/厚度检测、3D玻璃弧边尺寸检测和多层光学薄膜厚度检测上有广泛的应用。

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